Taiwan kvalitet kinesisk pris MVP1166 Maskinsenter

Kort beskrivelse:

Høyhastighets høypresisjon vertikalt maskineringssenter tar i bruk importerte kontrollsystemer som Mitsubishi og Fanuc og dets støttende servodrev og motorer for å realisere tre-akse eller multi-akse kobling. Den er egnet for komplekse strukturer, flere prosesser, høye presisjonskrav og flere installasjoner. Bare fastspenning og justering kan fullføre behandlingen av de behandlede delene. Maskineringssenteret kan behandle skap, komplekse buede overflater, formede deler, plater, hylser og platedeler, og er mye brukt i romfart, billokomotiver, instrumentering, lette industrielle tekstiler, elektroniske apparater og maskinproduksjon.


Produktdetaljer

Produktetiketter

De viktigste tekniske parametrene

Behandlingsstørrelse

Modell Enhet MVP 1166
Arbeidsbord
Bordstørrelse mm (tommer) 1200×600(48×24)
T – soltstørrelse (soltnummer x bredde x avstand) mm (tommer) 5×18×110(0,2×0,7×4,4)
Maksimal belastning Kg(lbs) 800(1763,7)
Reise
X-aksevandring mm (tommer) 1100(44)
Y-aksevandring mm (tommer) 600(24)
Z-aksevandring mm (tommer) 600(25)
Avstand fra spindelnese til bord mm (tommer) 120-720 (4,8-28,8)
Avstand fra spindelsenter til søyleoverflate mm (tommer) 665(26,6)
Spindel
Spindel avsmalnende type BT40
Spindelhastigheter rpm 10000/12000/15000
Kjøre type Belte-tvpe/Direkte koplet/Direktelv koplet
Matehastighet
Kuttematingshastighet m/min(tommer/min) 10 (393,7)
Rask på (X/Y/Z) akser m/min(tommer/min) 36/36/30
(X/Y/Z) rask bevegelseshastighet m/min(tommer/min) 1417.3/1417.3/1181.1
Automatisk verktøyskiftesystem
Verktøytype type BT40
Verktøykapasitet sett Arm 24T
Maksimal verktøydiameter m(tommer) 80(3.1)
Maksimal verktøylengde m(tommer) 300 (11,8)
Maksimal verktøyvekt kg(lbs) 7 (15,4)
Verktøy for å skifte verktøy sek 3
Motor
Spindel drivmotor
Kontinuerlig drift / 30 min vurdert
(kw/hk) MITSUBISH
7,5/11
(10.1/14.8)
Servodrivmotor X, Y, Z-akse (kw/hk) 3.0/3.0/3.0
(4/4/4)
Maskinens gulvplass og vekt
Gulvplass mm (tommer) 3900×2500×3000
(129,9×98,4×118,1)
Vekt kg(lbs) 7800(17196.1)
Maskinsenter
Transmisjonsdeler

Kvalitetssikring

Under monteringen av flykroppen blir hver prosess kvalitetskontrollert i henhold til 50% toleransen til den nasjonale standarden, noe som effektivt reduserer det totale avviket forårsaket av den kumulative feilen. Etter at monteringen er fullført, utføres 72 timer med kopieringsmaskindrift for å overvåke ulike indikatorer som støy, vibrasjoner, rask bevegelse og verktøyskift. Avansert utstyr som laserinterferometer, kulestang, dynamisk balanseinstrument og trekoordinatmåleinstrument brukes til å inspisere verktøymaskinen, inspeksjon av delerprøvebehandling, inspeksjon av tung skjæring og inspeksjon av stiv tapping, for å sikre at alle ytelser oppfyller fabrikkens høye kvalitet krav .

Bruk miljøet

1. Driftstemperatur for utstyrsmiljøet: 10 ℃ ~ 40 ℃.

2. Relativ fuktighet i bruksmiljøet: bør kontrolleres innenfor 75 %.

3. Utstyret bør unngå stråling og vibrasjon fra andre høyere varmekilder for å unngå maskinverktøysvikt eller tap av maskinverktøyets nøyaktighet.

4. Spenning: 3 faser, 380V, spenningsfluktuasjon innenfor ± 10 %, strømfrekvens: 50HZ.

Hvis spenningen i bruksområdet er ustabil, bør maskinen utstyres med regulert strømforsyning for å sikre normal drift av maskinen.

5. Lufttrykk: For å sikre normal arbeidsytelse til utstyret, hvis den komprimerte luften til luftkilden ikke oppfyller kravene til luftkilden, bør en luftkilderenseanordning (avfukting, avfetting, filtrering) legges til før verktøymaskinen suger inn luft.

6. Maskinverktøyet skal ha pålitelig jording: jordingsledningen er en kobbertråd, ledningsdiameteren skal ikke være mindre enn 10 mm², og jordingsmotstanden er mindre enn 4 ohm.

7. Jordledningen til hver CNC-maskin skal kobles til en separat jordingsstang.

8. Jordingsmetode: Kjør en kobberstang med en diameter på ca. Φ12mm inn i undergrunnen 1,8 ~ 2,0m. Jordledningen (diameteren på ledningen er ikke mindre enn diameteren på strømledningen) må være pålitelig koblet til jordstangen med skruer.

CNC fresemaskin
CNC fresemaskin 2
CNC fresemaskin 3
CNC fresemaskin 4
CNC-fresemaskin 5

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss