Kvalitetssikring

Under monteringen av skroget kontrolleres hver prosess i henhold til 50% toleranse for den nasjonale standarden, noe som effektivt reduserer det totale avviket forårsaket av den kumulative feilen. Etter at monteringen er fullført, utføres 72 timers kopimaskinoperasjon for å overvåke forskjellige indikatorer som støy, vibrasjon, rask bevegelse og endring av verktøy. Avansert utstyr som laserinterferometer, kulebjelke, instrument for dynamisk balansering og tre-koordinat måleinstrument brukes til å inspisere maskinverktøyet, inspeksjon av deleprøvebehandling, inspeksjon med tung skjæring og stiv tappekontroll, for å sikre at alle ytelser oppfyller fabrikkens høye kvalitet krav .

Bruk miljø

1. Driftstemperatur for utstyrsmiljøet: 10 ℃ ~ 40 ℃.

2. Relativ fuktighet i bruksmiljøet: bør kontrolleres innen 75%.

3. Utstyret bør unngå stråling og vibrasjon fra andre høyere varmekilder for å unngå maskinverktøyfeil eller tap av maskinverktøyets nøyaktighet.

4. Spenning: 3 faser, 380V, spenningssvingninger innen ± 10%, strømfrekvens: 50Hz.

Hvis spenningen i bruksområdet er ustabil, bør maskinverktøyet være utstyrt med en regulert strømforsyning for å sikre at maskinen fungerer normalt.

5. Lufttrykk: For å sikre normal arbeidsytelse for utstyret, hvis trykkluften fra luftkilden ikke oppfyller kravene til luftkilden, bør det tilsettes en luftkilde-renseanordning (avfukting, avfetting, filtrering) før maskininntaksluften.

6. Maskinverktøyet skal ha pålitelig jording: jordingskabelen er en kobbertråd, ledningens diameter skal ikke være mindre enn 10 mm², og jordingsmotstanden er mindre enn 4 ohm.

7. Jordledningen til hvert CNC-maskinverktøy skal kobles til en separat jordstang.

8. Jordingsmetode: Kjør en kobberstang med en diameter på ca Φ12mm inn i underjordiske 1,8 ～ 2,0 m. Jordledningen (ledningens diameter er ikke mindre enn strømledningens diameter) må være pålitelig koblet til jordstangen med skruer.